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              聚碳酸酯PC薄膜通常采用擠出流延生產

              瀏覽次數:68 次 更新時間:2018-10-09

              首先來直觀的看下關于聚碳酸酯PC薄膜擠出生產的設備

              PC薄膜生產設備

              聚碳酸酯PC薄板一般采用擠出流延工藝生產,也可以用溶液流延工藝生產,后者所得薄膜透明度更好,但是生產成本也更高,而且由于溶劑需要回收以及相關的環境問題,將加大固定資產的投入。因此現在絕大多數都選擇擠出流延工藝生產聚碳酸酯板。
                  聚碳酸酯薄膜擠出流延生產線主要由擠出機、自動換網裝置、機頭、冷卻輥及其牽引裝置、在線厚度檢測系統、表面處理系統、薄膜展平系統、中間牽引裝置、收卷裝置組成。
                  為擠出流延生產線制造的擠出機與擠出板,片材的擠出機沒有根本上的區別,只是由于對擠出穩定性的更高要求,流延擠出機應該選擇穩定性更好的調速系統,并且螺桿設計上應該考慮有比較長的擠出段(均化段)。
                  如果在擠出機的出口配備熔體,熔體通過齒輪泵泵出,齒輪連續的嚙合對物料進行持續平穩的擠壓并且泵出,可以極大地減小熔體泵出的壓力波動。熔體壓力的波動越小,制品的厚度會更加均勻穩定。因此熔體泵能夠極大提高擠出穩定性。消除擠出過程的脈沖式波動,不僅可以提高制品的質量,減少成品的次品率,還可以將產品的公差始終控制在下差,從而節省原材消耗,有時可以節省2%的原材料。
                  流延機頭一般應用T形機頭,更加新型的是螺桿分配式機頭。T形機頭剞造簡單,成本低,在物料加工性能比較好、流延寬度比較小的情況下比較適用。如果流延寬度在1000~1200mm以上、物料的黏度又很低,比如PA,就要選擇螺桿分配式機頭。國內一些進口的聚碳酸酯寬幅流延膜生產線,也有配置螺桿分配式機頭的。


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